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液压支架补缀的工艺流程图

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液压支架补缀的工艺流程图

发布日期:2019-08-26 作者: 点击:

   

     按照液压支架补缀的工艺流程图,设计液压支架检修工序为:

 

第一道工序:冲刷液压支架

1、过程

A.液压支架进入车间,打扫液压支架上的浮矸、浮煤等,以减少冲刷工作量;

B.用高压水冲刷液压支架上的矸石、煤尘以及其它杂物等;

C.清洗地上的煤泥,并冲刷干净。 

第二道工序:液压支架解体

第一步:分解顶梁,将掩尾梁与顶梁连接的2个销轴拆除,拆除平衡千斤与顶梁连接销,将管路拆除后,翻过顶梁,配件码放整洁。

第二步:分解掩尾梁,将连杆与庇护梁连接的4件销轴拆除,将管路拆除后,翻过掩尾梁,配件码放整洁;。

第三步:冲刷布局件

用天车别离吊起顶梁、底座、庇护梁等至适当高度,别离用高压水冲刷上面积存的矸石、煤泥等杂物,然后分类码放整洁。

第四步:拆除布局件

1、拆解顶梁

用天车将顶梁吊住,底面垫起100mm高,放平稳,拆除顶梁上锁、胶管、伸缩千斤、护帮千斤、伸缩梁、护帮板、侧推千斤、导向杆、侧护板,拆完后冲刷将顶梁转出车间,配件码放整洁;

2、拆解掩尾梁

用天车将顶梁吊住,底面垫起100mm高,放平稳,拆除四连杆的4件销轴和拆除锁、胶管、尾梁千斤、平衡千斤、插板千斤、尾侧千斤、插板、侧护板、侧推千斤,拆完后冲刷并将掩尾梁转出车间,配件码放整洁;

3、拆解底座

拆除阀组、胶管、脚踏板、立柱、推移千斤、推移杆、底调梁、底调千斤,拆完后冲刷并将底座转出车间,配件码放整洁;

 

布局件补缀

 一、补缀尺度

(1)平面布局件检修尺度

A 顶梁、庇护梁、前梁、底座等具有较大面积布局件上的最大变形不得超过10‰;

B 构件平面上呈现的凹坑面积不得超过100cm2,深度不得超过20mm;

C 构件平面上呈现的凸起面积不得超过100cm2,高度不得超过10mm;

D 构件平面上的凸凹点每平方米面积内不得超过两处。

(2)侧护板检修尺度

A 侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%;

B 复位弹簧塑性变形不得大与5%。

(3)推移框架杆检修尺度

A 推移框架杆的直线度不得超过5‰。

二、维修修内容:

A 前梁、顶梁、庇护梁、侧护板、护帮板等发现有变形严重的地方,整形校正,有裂纹处,用气焊打10*10坡口,焊接安稳可靠,焊道数:3

(2)布局件去锈、喷漆

1、过程:A 将各布局件(顶梁、庇护梁、前梁、侧护板、底座等)抛丸,对没有拋干净部位用铁刷除锈

将抛丸除锈干净后,喷防锈漆,各布局件表里上下均匀油漆,分开放置至干,码放整洁。

2、留意事项:喷漆前必需除净毛刺、氧化皮、铁锈、锈迹、粘沙、结疤、焊接残渣和油污等赃物。

三、各种销轴、接头、销子等镀锌

1、质量尺度

镀层结晶应注意均匀。不准许有下列缺陷:

A 镀层表面粗糙、粒子、烧焦、裂纹、起泡、脱落;

B 树枝状结晶;

C 局部无镀层或表露中心层;

D 密集的麻点。

 

千斤顶拆卸工艺流程

一、 工艺流程(例如:立柱拆卸)

一、 工艺流程(例如:立柱拆卸)

1、 使用高压水将缸体外煤泥冲刷干净,并打出二级缸一部门

2、 使用天车吊平立柱,放到拆柱机上,旋转卡盘与一级导向套卡槽到同一条线上,装好卡键,旋转设备使导向套扣完为止,

3、 使用千斤拆卸机,打出导向套,

4、 从立柱进液孔打出二级缸,将缸体吊出,放到架子上

5、 拆解二级缸底阀上的螺栓、固定环、半环(留意:二级缸内有压,先泄压后拆卸)

6、 使用拆柱机固定住二级缸,拆卸导向套,取出活柱,所有拆卸零件分类码放整洁

7、 拆除活塞、导向套的密封、卡箍、卡环、挡圈、蕾形圈、防尘圈等

二、质量尺度

A 轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm;

B 径向划痕深度小于0.3mm,长度小于圆周的1/3;

C 稍微擦伤面积小于50mm2

D 同一圆周上划痕不多于2条,擦伤不多于2处;

E (1)镀层呈现稍微锈斑,整件上不多于3处,每处面积不大于25mm2

    (2)活塞杆的表面粗糙度不得大于0.8,缸体内孔的表面粗糙度不得大于0.4。

    (3)立柱活塞杆的直线度不得大于1‰,千斤顶活塞杆的直线度不得大于2‰。

    (4)各类型缸体不得弯曲变形,内孔的直线度不得大于0.5‰;缸孔内直径扩大、圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的2‰。

    (5)缸体不得有裂纹,缸体端部的螺纹、环形槽或其它连接部位完整,管接头不得有变形现象。

    (6)缸体非配合应无毛刺,划伤程度不得大于1mm,磨损、撞伤面积不得大于2cm2

    (7)其它配合尺寸应能保证互换组装要求。

在大修的过程中,对于液压支架的各种千斤顶维修后,保证每件千斤顶打压试验并作记录


液压支架验收 

 1、外不雅观查验

A 检修后的支架按色调和部位涂以庇护漆;

B 所有的连接件,紧固件规格符合原设计要求,不得缺件少件,使用准确,可靠;

C 胶管规格符合设计要求,连接准确可靠,悬挂整洁并符合原架式样,胶管闲端有塑料防尘圈。

2、动作试验

A 以配套泵站向支架供液,开动把持阀,使支架在全行程上,把持个千斤顶运动三次,各部位动作准确、灵活、平稳、无涩滞、无蹩卡、无噪音。把持齿的各位置符合技术规定;

B 在全行程中,运动件的动作极限误差不大于行程的1%;

C 对同一个阀同时把持二个以上的立柱或千斤顶的支架,被操作的油缸应基本上同步;

D 将立柱及各千斤顶伸至极限位置(平衡千斤顶伸至顶梁程度),以泵站压力持续冲液一分钟,各连接部位不得有变形和损坏,各液路接头不得呈现泄露。

3、密封试验

A在泵站工作压力下,液压支架升至最高位置和距离最低位置150mm处,保持3分钟,各部位不得有渗漏。住手供液后,支架不得下降;

B 在上述供液压力下,使各千斤顶反复伸缩三次,千斤顶各部位和管路不得有渗漏;

C 使支架与供液管路相连,把持阀均置于零位,倾听各液压元件及管路,不得有显示内泄露的咝咝声。

留意事项:

1天车司机在开天车时应严格遵守《天车司机安全技术操作规程》,以防出项变乱。

2液压支架查验时,应该点动供液,以防管路没有插入U型销或U型销没有插稳而造成伤人变乱。

3在查验侧护板时,侧护板标的目的不准许有人员,以防侧护板被弹出伤人。


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